18650 Lithium-Batterie-Punktschweißen-Batterie-Kappen-Methode

Erstens, 18650 Batterie Punkt Kappe Nachfrage Liste:

1, Laserschweißgeräte.

2, Knödel, medizinische Scheren und andere Geräte.

3, Masken, Gummihandschuhe, Einweg-Plastikhandschuhe und andere Arbeitsversicherungen.

4, nach der Einspritzung der Batterie 18650, Batteriekappe

Zweitens, 18650 Batterie Cap Produktionsschritte:

1, trägt gute Arbeitskräfte, Temperatur und Luftfeuchtigkeit Anforderungen, Temperatur: 15 ~ 26 ° C, Handschuhkasten Taupunkttemperatur ≤ -35 ° C, Siegelraum ≤ -30 ° C;

2. Prüfen Sie, ob der Elektrolyt der Batterie nach dem Einspritzen der Flüssigkeit vollständig abgelaufen ist. Die Qualität des Elektrolyten ist nicht vollständig abgeschlossen und die Qualität wird vom Qualitätspersonal bestätigt, um zum vorherigen Prozess zurückzukehren.

3, justieren Sie die Laser-Schweißmaschine für das Punktschweißen mod e, und stellen Sie Punktschweißstrom , Impulsbreite und andere Parameter ein. Punktschweißen: Setzen Sie die Kappe in die Kappenform des Laserpunktschweißers. Verwenden Sie eine Pinzette, um den Akku nach der Injektion zu strecken. Legen Sie es in die Laser-Punktschweißerform. Platzieren Sie die Nadel in der Nähe der Pinhole (bipolare Ohr-Batterie) Die Pinhole befindet sich unter der Registerkarte und die Pinhole der Monopol-Ohr-Batterie befindet sich auf der Registerkarte). Die Kappe wird auf die Kappe gedrückt, so dass die Lasche senkrecht zur Mittellinie der zwei Entlüftungslöcher der Kappe steht. Die Laschenkante ist bündig mit der Kante der Aluminiumplatte und der Laser ist eingeschaltet. Automatisches Schweißen Knopf, Laser-Schweißgerät automatisch nahe dem Rand des Ohres 1-2mm Punktschweißen 3-4 Punkte, gefolgt von Analogie zu den anderen positiven Elektrode Ohr an die Kappe geschweißt.

4. Nachdem die Batterie geschweißt ist, wird die Aluminiumlasche in eine "V" -Form gefaltet, und dann wird die Hand in die Stufe der Rollenrille der Batterie gedrückt. Nachdem die Kappe gedrückt wurde, wird sie sauber in die Materialbox eingelegt und in den Versiegelungsprozess überführt. Nachdem die Arbeit abgeschlossen ist, schalten Sie das Laserschweißgerät aus, säubern und säubern Sie den Aufstellungsort, benutzen Sie die Batterie 18650 für das Zusammenbringen, benutzen Sie das Lithiumbatterie PACK-Design, um einen Lithiumbatterieblock 11.1V zu bilden und ihn in den verschiedenen in Verbindung stehenden elektronischen zu benutzen digitale Produkte. Wenn der Batteriedeckel nicht gut punktgeschweißt ist, kann er nicht zur Herstellung des Batteriepacks verwendet werden.

Drittens, 18650 Batterie Punktkappe Betriebsanforderungen:

1. Überprüfen Sie das Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollformular, um zu bestätigen, dass Temperatur und Luftfeuchtigkeit die Prozessanforderungen erfüllt haben.

2. Bevor der Unterricht an jedem Tag beginnt, müssen der Leiter der Produktionsgruppe und der IPQC bestätigen, dass das qualifizierte Schweißen qualifiziert ist und normalerweise nach der Unterzeichnung hergestellt werden kann.

3, bevor das Batteriepunktschweißen erfordert, muss der Elektrolyt innerhalb der Batterie vervollständigt werden (der Batterielevel fließt nicht heraus);

4, Punktschweißen sollte solide sein, kein Schweißen, Punktschweißen nach den positiven Ohren kann nicht erscheinen signifikant frittierten Gruben, Explosionsphänomen;

5. Die Lötstellen an jedem positiven Elektrodenohr sollten an 3-4 Punkten garantiert werden, und die Zugfestigkeit nach dem Schweißen sollte> 0,5 kg sein.

6. Die Kante des positiven Elektrodenohrs nach dem Punktschweißen darf die Kante des Kappendichtrings nicht überschreiten;

7. Bevor die Batterie auf die Kappe gedrückt wird, wird festgestellt, dass die Isolierfolie frei liegt, und der freiliegende Teil muss mit einer Schere geschnitten werden. Die Aluminiumlasche darf nach dem Drücken der Kappe die Innenwand des Batteriegehäuses nicht berühren; Die Kappenkante darf nicht höher als die Kante des Batteriegehäuses sein, nachdem die Batterie die Kappe gedrückt hat. .

Vierte, 18650 Batterie Punktkappe Hinweis:

1, achten Sie auf Sicherheit während des Punktschweißens.

2, weil die Werkstatttemperatur und -feuchtigkeit die Prozessanforderungen oder andere spezielle Umstände nicht erreichen können, um zu stoppen zu versiegeln, versiegelnd, Punktschweißen mit einer Kappe bedeckte Batterie, kurze verschobene Elektrizität mit Plastikverpackung, eine lange Zeit in den Vakuumkasten ≤ -0.08MPaMpa Bedingungen, Lagerung Zeit ≤ 2h, Produktionsbedingungen erfüllen die Prozessanforderungen, können individuell identifiziert werden, entsprechend dem normalen Prozessbetrieb (Füllflüssigkeit ist nicht genug, entsiegelte Abdichtung); Balancezeit> 2h, bestätigt durch das technische Personal, um nach der Behandlung zu beraten.

3, kann die Laserschweißmaschine nicht neu starten. Explosionsphänomen;

4. Der Schweißpunkt jedes positiven Elektrodenohrs wird an 3-4 Punkten garantiert, nach dem Schweißen wird es einer Zugkraft> 0.5Kg unterworfen;

5. Die Kante des positiven Elektrodenohrs nach dem Punktschweißen darf die Kante des Kappendichtrings nicht überschreiten;

6. Bevor die Batterie auf die Kappe gedrückt wird, stellt sich heraus, dass ein freiliegendes Phänomen auf der Isolierfolie vorliegt. Verwenden Sie eine Schere, um den exponierten Teil auszuschneiden. Nach dem Drücken der Kappe darf die Aluminiumlasche die Innenwand des Batteriegehäuses nicht berühren.

7, keine Punktschweißen 18650 Lithium-Batterie- Kappe kann nicht für PACK-Batterie Pack Design und Produktion verwendet werden, und eine gute Qualität 18650 Lithium-Batterie kann in eine Vielzahl von industriellen Lithium-Batterie-Pack gemacht werden.

8. Nachdem die Batterie die Kappe gedrückt hat, darf die Kante der Kappe nicht höher als die Kante des Batteriegehäuses sein.

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